ソリューション概要
日々の製造活動をタイムリーに把握
IoT活用により製造現場と経営を連携
システムの特徴
製造ロス・製造ミスを撲滅できる
- 生産計画とレシピを元に計量指図・製造指図・包装指図を自動生成
- 現場端末でSOP（標準作業手順）をガイド（作業の標準化、統一化）
安全・安心の担保
- バーコードによる現品管理を行い、ハンディ端末で投入原材料の使用許可・賞味期限チェックが可能
トレーサビリティ機能の強化・精度向上
- トレース情報（投入実績・製造実績）は、現場端末操作で自動収集が可能
- いつ、だれが、何を、いくつ、どうした、だれが承認したのかなどの情報精度向上
業務の効率化
- 上位システム・下位システムとの情報の密連携（マスター、製造指図・実績）
- 作業進捗、歩留の見える化
有効な顧客課題
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受入・検査部門
・紙とシステムの二重入力が常態化
・手計算、手入力によるミスが発生 -
製造部門
・計量/投入間違い・漏れ、ロスが発生している
・新メンバーへの教育時間が足りない -
検査・出荷部門
・紙によるロットトレースに時間がかかる、情報が少ない
システム概要
ソリューションサービス導入における障壁と提案
- ソリューションサービス導入における障壁
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・導入の目的や範囲があいまい
・要件すり合わせが不十分で自社に合わない
・従来手法から離れられない
- TSRの提案
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・顧客現場を交えた綿密な打ち合わせの実施と対象
範囲の決定。それに見合ったシステムの提案。
・生産管理も踏まえた総合提案が可能
機能一覧
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計量指図
小分、継足、抜取計量指示（ガイド）
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製造指図
1.投入前の品揃えチェック
2.投入時の使用許可・賞味期限チェック -
包装指図
1.工程検査・点検記録の作業指示
2.包装資材装着指示 -
原材料、包装資材及び中間品も現品管理
1.使用許可・賞味期限チェック
2.例外入出庫処理
